• <blockquote id="o66oo"></blockquote>
  • <samp id="o66oo"><sup id="o66oo"></sup></samp><blockquote id="o66oo"><label id="o66oo"></label></blockquote>
    <label id="o66oo"></label>
    您好,歡迎光臨杭州杜伯拉閥門科技有限公司官方網站!
    • 氣動(電動)調節閥、切斷閥系列
    • 自力式壓力、溫度調節閥系列
    • 微壓、差壓、氮封裝置系列
    • O型、V型調節球閥系列、電磁閥、定位器等調節閥附件
    熱門產品:
    氮封閥(供氮裝置) 低負載蝶閥 自力式壓力調節閥 自力式微壓調節閥 ZZYP-16K型壓力控制閥 控制閥前先導式壓力調節閥 氣動溫度控制閥 ZZWP自力式溫度調節閥 新型比例調節閥 緊急切斷球閥 ZZYVP雙座氮封閥 氮氣壓力調節閥 自力式壓力調節閥 穩壓閥 工業熱水自力式減壓閥 溫度調節閥 電控溫控調節閥 ZZWPE電動溫度調節閥 自力式三通調節閥 小口徑低噪音籠式調節閥 ZXPE型微小流量氣動薄膜單座調節閥 重油系統專用自力式壓力調節閥 偏心旋轉調節球閥 電動三通調節閥(導熱油專用) 小口徑單座調節閥 氣動活塞式/薄膜式三通切斷閥 三偏心硬密封蝶閥 自力式壓力調節閥(閥前) 保溫夾套小口徑單座調節閥
    新聞版塊

    品質保證

    • 優秀銷售團隊提供7x24小時在線服務
    • 質量穩定:實行全程過程監控全方位檢測
    • 價格合理:高效內部成本控制,讓利于客戶
    • 交貨快捷:采用先進生產工藝,縮短了交貨期

    您現在的位置:首頁 > 新聞 > 企業新聞

    杜伯拉閥門教你如何對調節閥選型

    發布于:2019-11-27 8:50:51 點擊量:33

       摘要:本節講座重點總結分析調節閥正確選型所需要注意的事項,按調節閥閥型、執行機構、材料、流量特性、作用方式、彈簧范圍、流向、填料、附件九個方面總結了調節閥選型的經驗和注意事項,對于調節閥從業人員了解調節閥的選型知識,提高選型水平有較大的幫助作用,但限于筆者水平有限,難免有許多不足和問題,歡迎廣大讀者批評指正。

        閥型的選擇:

        (1)確定公稱壓力,不是用Pmax去套PN,而是由溫度、壓力、材質三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。

        (2)確定的閥型,其泄漏量滿足工藝要求。

        (3)確定的閥型,其工作壓差應小于閥的允許壓差,如不行,則須從特殊角度考慮或另選它閥。

        (4)介質的溫度在閥的工作溫度范圍內,環境溫度符合要求。

        (5)根據介質的不干凈情況考慮閥的防堵問題。

        (6)根據介質的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題。

        (7)根據壓差和含硬物介質,考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。

        (8)綜合經濟效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題:

          a.結構簡單(越簡單可靠性越高)、維護方便、備件有來源;

          b.使用壽命;

          c.價格。

        (9)優選秩序。

        蝶閥-單座閥-雙座閥-套筒閥-角形閥-三通閥-球閥-偏心旋轉閥-隔膜閥。

        執行機構的選擇:

        (1)最簡單的是氣動薄膜式,其次是活塞式,最后是電動式。

        (2)電動執行機構主要優點是驅動源(電源)方便,但價格高,可靠性、防水防爆不如氣動執行機構,所以應優先選用氣動式。

        (3)老電動執行機構笨重,我們已有電子式精小型高可靠性的電動執行機構提供(價格相應高)。

        (4)老的ZMA、ZMB薄膜執行機構可以淘汰,由多彈簧輕型執行機構代之(性能提高,重量、高度下降約30%)。

        (5)活塞執行機構品種規格較多,老的、又大又笨的建議不再選用,而選用輕的新的結構。

        材料的選擇:

        (1)閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求,并應優先選用制造廠定型產品。

        (2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質,不宜選用鑄鐵閥。

        (3)環境溫度低于-20℃時(尤其是北方),不宜選用鑄鐵閥。

        (4)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐標中,其溫度為300℃,壓差為1.5MPa兩點連線以外的區域時,對節流密封面應選用耐磨材料,如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。

        (5)對強腐蝕性介質,選用耐蝕合金必須根據介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同,選擇合適的耐腐蝕材料。

        (6)閥體與節流件分別對待,閥體內壁節流速度小并允許有一定的腐蝕,其腐蝕率可以在lmm/年左右;節流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大,其腐蝕率應小于0.1mm/年。

        (7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍,并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。

        (8)真空閥不宜選用閥體內襯橡膠、塑料結構。

        (9)水處理系統的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。

        (10)典型介質的典型耐蝕合金材料選擇:

          a.硫酸:316L,哈氏合金,20號合金。

          b.硝酸:,C4鋼,C6鋼。

          c.鹽酸:哈氏B。

          d.氫氟酸:蒙乃爾。

          e.醋酸、甲酸:316L、哈氏合金。

          f.磷酸:因可爾、哈氏合金。

          g.尿素:316L。

          h.燒堿:蒙乃爾。

          i.氯氣:哈氏C。

          j. 海水:因可鎳爾,316L。

        (11)到目前為止,最萬能的耐腐蝕材料是四氟,稱為“耐蝕王”。因此,應首先選用全四氟耐腐蝕閥(華林所專利產品),不得已的情況下(如溫度>180℃,PN>1.6)才選用合金。

        流量特性的選擇:

        下面提供的是初步的選擇,詳細的選擇見專門資料:

        (1)S>0.6時選對數特性。

        (2)小開度工作、不平衡力變化大時選對數特性。

        (3)要求的被調參數反映速度快時選直線,慢時選對數。

        (4)壓力調節系統可選直線特性。

        (5)液位調節系統可選直線特性。

        作用方式選擇:

        (1)國外常用故障下開或關來表示,即故障開、故障關,與我國的氣開、氣閉表示正好相反,故障開對應氣閉閥,故障關對應氣開閥。

        (2)新的輕型閥、精小型閥已不強調執行機械的正作用、反作用了,因而必須在尾注上標明。

     彈簧范圍的選擇:

        (1)首先是選擇彈簧范圍,還要確定工作彈簧范圍。

        (2)確定工作彈簧范圍涉及計算輸出力去克服不平衡力。若有困難,應將條件(主要是閥關閉時的壓差)告訴制造廠,協助計算并調好彈簧和工作范圍出廠(目前,不少廠家根本不做計算)。

        流向的選擇:

        (1)在節流口,介質對著閥芯開方向流為流開,向關方向流為流閉。

        (2)流向的選擇主要是單密封類調節閥,有單座閥類、角閥類、單密封套筒閥三個大類。基它為規定流向(如雙座閥、V球)和任意流動(如O球)。

        (3)當dg>15時,通常選流開,當dg≤15的小口徑閥,尤其是高壓閥可選流閉,以提高壽命。

        (4)對兩位開關閥可選流閉。

        (5)若流閉型閥產生振蕩,改過來,流開型即可消除。

        填料的選擇:

        (1)調節閥常用的是四氟“V”形填料和石墨“O”形填料。

        (2)四氟填料摩擦小,但耐溫差,壽命短;石墨填料摩擦大,但耐溫好,壽命長;高溫下和帶定位器的閥建議選石墨填料。

        (3)若四氟填料常換,可以考慮用石墨填料。

        附件的選擇:

        (1)調節閥的附件主要有:定位器、轉換器、繼動器、增壓閥、保位閥、減壓閥、過濾器、油霧器、行程開關、位置發訊器、電磁閥、手輪機構。

        (2)附件起補充功能和保證閥運行的作用。必要的就增加,不必要的不增加。不必要時增加附件會提高價格并降低可靠性。

        (3)定位器的主要功能是提高輸出力和動作速度,不需要這些功能時,可不帶,不是帶了定位器就好。

        (4)對快速響應系統,不要閥動作快,可選轉換器。

        (5)嚴格的防爆場合,可選:電氣轉換器+氣動定位器。

        (6)電磁閥應選擇可靠的產品,防止要它動作時不動作。

        (7)重要場合建議不用手輪機構,防止人為誤動作。

        (8)最好由生產廠家提供并總成在閥上供貨,以保證系統和總成聯接的可靠性。

        (9)訂貨時,應提供附件的名稱、型號、規格、輸入信號、輸出信號等。

        (10)再重申:請注意這些“小東西”的重要性,尤其是可靠性,若必要時,可配套日本氣動元件,如電磁閥


    本文鏈接:http://www.laohan.net/news/detail/20191127085051.html



    版權所有 © 調節閥廠家-杭州杜伯拉閥門科技有限公司 浙ICP備18052799號

    杜伯拉調節閥專業制造:氣動調節閥、電動調節閥、切斷閥系列、自力式壓力調節閥、溫度調節閥系列、微壓閥、差壓閥、氮封閥系列、O型、V型調節球閥系列、氣動(電動)調節蝶閥系列、電磁閥、定位器等調節閥附件

    友情鏈接: 化工設備 | 閥門 | 氮封閥 | 氣動調節閥 | 電動調節閥 | 自力式壓力調節閥 | 調節閥 |

    后臺管理

    万发彩票